Einfacher Standortwechsel an eine andere Maschine dank der kompakten Konstruktion.
• Die Maschinentür bleibt frei zugänglich, weil der Roboter schräg auf der stabilen Konstruktion installiert ist.
• Rüstzeit von nur 5 Minuten für ein neues Werkstück, 3 Minute für ein bestehendes Werkstück.
• DIY (Do It Yourself), mit einer Erst-Installationszeit von durchschnittlich 4 Stunden.
• Patentiertes Prinzip der Werkstückpositionierung durch auswechselbare
Werkstückanschläge.
• Höchste Werkstück-Kapazität auf kleinster Fläche, weil die Werkstücke gestapelt werden können.
• Kollaborierende Roboter-Lösung
• Kein Sicherheitszaun erforderlich
• Kein Scannerschutz erforderlich
Technische Merkmale:
• Integrierter Fanuc CRX-10iA/L
• Grundfläche 1.500 x 800 mm
• Max. Werkstückgewicht 5 kg
• Gesamtgewicht des Systems 500 kg
• Tischbeladung bis 300kg
• Inklusive Werkstückanschlagbolzen 25 mm hoch sowie Anschlagwinkel.
• flexible Greiferfinger - Einstellung für Werkstückabmessungen 25 bis 200 mm
• stabile Greifer - Konstruktion für Werkstückgewichte bis 5kg Single-Load
oder 2 x 2.5kg Double-Load
• Inklusive einstellbare Greifkraft
Der Pallet-Load von RoboJob ist eine einfache und zugängliche Automatisierungslösung für CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, die besonders für diejenigen geeignet ist, die eine unkomplizierte Einstiegsmöglichkeit in die Automatisierung suchen. Er bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle und ist auf die Verbesserung der Effizienz und Flexibilität in der Produktion ausgelegt. Diese Serie ist das einfachste Konzept von RoboJob, um den Einstieg in die CNC-Automatisierung zu finden.
Die Turn-Assist Serie von RoboJob umfasst drei Standardprodukte zur Automatisierung von Drehmaschinen. Diese Modelle unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Abmessungen, Kapazität und der Grösse der bearbeitbaren Werkstücke. Sie bieten eine flexible und benutzerfreundliche Lösung, die darauf ausgelegt ist, die Effizienz von CNC-Drehprozessen zu steigern, und sind so konzipiert, dass sie sich leicht in bestehende Produktionsumgebungen integrieren lassen
Die Mill-Assist Serie von RoboJob bietet eine Reihe von standardisierten Automatisierungslösungen für Fräsmaschinen. Die verschiedenen Modelle in dieser Serie sind auf unterschiedliche Abmessungen, Kapazitäten und Werkstückdimensionen ausgelegt, wodurch sie eine breite Palette von Fräsanwendungen unterstützen können. Diese Systeme sind so konzipiert, dass sie die Effizienz und Produktivität von Fräsoperationen erhöhen, indem sie einfache Bedienung mit fortschrittlicher Technologie kombinieren
Erweitern Sie Ihre Fertigungskapazitäten mit der RoboJob Racks Lösung, die speziell für nicht stapelbare Werkstücke entwickelt wurden. Die robusten, stapelbaren Racks sind so konstruiert, dass sie ein Industrieroboter umstapeln kann. Dies macht sie zur idealen Lösung für grosse Chargen und schwer stapelbare Teile wie Gussstücke, wobei die Flexibilität und Reichweite des Systems die Effizienz Ihres Betriebs maximieren.
Entdecken Sie mit dem RoboJob Tower die Spitze der Automatisierung für Ihre CNC-Maschinen. Konzipiert für 72 Stunden durchgängigen, unbemannten Betrieb, ist der Tower das Aushängeschild der Industrie 4.0 und digitalen Transformation. Mit innovativen Features wie Werkstück- und Palettenbeladung, Spannzangen- und Vorrichtungswechsel, sowie der Möglichkeit, zwei Maschinen gleichzeitig zu bedienen, setzt der Tower neue Massstäbe in Bezug auf Kapazität und Platzersparnis. Verwalten Sie alles mit einer intuitiven Software, die das komplexe einfacher macht. Der Tower von RoboJob ist Ihre Antwort auf die Anforderungen der modernen Fertigung.